Debido al excelente desempeño de piezas de revestimiento de cerámica resistentes al desgaste, Tiene ventajas superiores incomparables en comparación con otros materiales metálicos y no metálicos. Puede reemplazar el acero inoxidable, láminas de caucho, revestimientos no metálicos antidesgaste, etc.,

El ciclón puede clasificar cualquier material mineral opcional, pero el equipo del ciclón y los materiales de procesamiento a menudo están muy desgastados, incluida la boquilla del ciclón, el cono, la tubería de conexión, la tubería, la bomba y la válvula, y deben ajustarse o reemplazarse con frecue

El revestimiento de cerámica resistente a la abrasión es un producto cerámico de corindón especial hecho de polvo de alúmina como componente básico, óxido de metal raro como fundente y calcinado a una temperatura alta de 1700 grados. Tiene las ventajas de alta resistencia, excelente resistencia al d

La cerámica resistente al desgaste es un revestimiento protector de desgaste para máquinas industriales. Las cerámicas de diferentes materiales tienen varias propiedades físicas y químicas, los materiales populares incluyen cerámica de alúmina, carburo de silicio, cerámica de alúmina endurecida con

Las baldosas de alúmina cerámica abrasiva se fabrican generalmente de acuerdo con moldes durante la producción. La forma de las placas de cerámica es relativamente regular, por lo que es necesario cortarla durante el proceso de construcción. Sin embargo, cortar baldosas de alúmina es difícil porque

El daño por desgaste de la tubería de transporte de material es un fenómeno universal en la planta de generación de energía, la planta de cemento. Tubería de acero revestida de baldosas de cerámica de alúmina se aplica para protección contra el desgaste. pero en el entorno de trabajo de caudal medio

Industria de baterías de litio Transporte de polvo Problema de desgaste resuelto por tubería de acero revestida de cerámicaCon el fortalecimiento de la conciencia de protección ambiental, la demanda del mercado de baterías de litio está aumentando, como la industria de vehículos eléctricos, la indus

Hoy en día, se utilizan cada vez más productos cerámicos de alúmina en las partes finas del equipo, el requisito de precisión dimensional es muy alto y la cooperación con el equipo durante la construcción debe ser buena para lograr la resistencia al desgaste requerida del equipo. La forma tradiciona

Diferente con otros materiales de revestimiento cerámico resistentes al desgaste,revestimiento de goma de cerámica es mediante la vulcanización de placas de cerámica de alúmina o mosaicos o bloques esféricos en caucho con tecnología avanzada de vulcanización térmica para formar una estructura compue

El carburo de silicio, también conocido como esmeril, es una mezcla de arena de cuarzo y coque, que utiliza sílice y coque de petróleo, agrega sal y astillas de madera, lo coloca en un horno eléctrico, lo calienta a una temperatura alta de aproximadamente 2000 ° C, y formándolo después de varios pro

Los factores que afectan la resistencia de los materiales cerámicos son la microestructura, la forma y el tamaño de los defectos internos, el tamaño y la forma de la muestra en sí, la tasa de cambio, los factores ambientales (temperatura, visibilidad, pH, etc.), el estado de estrés y estrés. 1) La i

Las obleas de zafiro tienen excelentes características tales como alta dureza, transmisión de luz, alta resistencia al desgaste, buena estabilidad química, aislamiento electromagnético, etc., y han sido ampliamente utilizadas en muchos campos, como la industria y la investigación científica. Para cu

Hable brevemente sobre los pasos del pulido de obleas de silicio de la siguiente manera: En el primer paso, se trata el lado frontal de la oblea de silicio, se recubre un adhesivo en la parte posterior de la oblea de silicio, la oblea de silicio se adhiere a la placa de cerámica, se elimina la capa

Lapeado / pulido es el efecto de abrasivo libre entre el disco de molienda y la pieza de trabajo plana, aplicando la presión adecuada a la pieza de trabajo, y el efecto de corte de la superficie de grano no direccional producida por la pieza de trabajo, cuando las partículas abrasivas se vuelven fin