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Las Propiedades De La Cerámica De Alúmina Resistente Al Desgaste Cambian Con El Tiempo De Sinterización

Número Navegar:3     Autor:Pingxiang Chemshun Ceramics CO.,LTD     publicar Tiempo: 2021-05-22      Origen:Pingxiang Chemshun Ceramics CO.,LTD

Cerámica de alúmina resistente al desgaste es un embrión prensado en polvo a partir de materia prima de alúmina después del prensado isostático, que luego se coloca en el horno para sinterizarlo. Durante el proceso de sinterización, se incrementa la resistencia del cuerpo sinterizado unido entre las partículas de polvo compacto de alúmina, y el agregado de las partículas de polvo se cambia al agregado de granos de cristal para obtener productos o materiales con las propiedades físicas y mecánicas requeridas.


La duración del tiempo de sinterización tiene una gran influencia en el rendimiento de los productos cerámicos de alúmina resistentes a la abrasión, especialmente la resistencia al desgaste es más obvia. Usualmente ocurren tres tipos de cambios en el proceso de sinterización de cerámica: el aumento del tamaño y la densidad del grano, 2) el cambio de la forma de los poros y 3) el cambio del tamaño y el número de los poros, generalmente la porosidad disminuye.


La sinterización de cerámica de alúmina se divide en tres etapas: la etapa inicial, la etapa intermedia y la etapa posterior. Con el aumento de la temperatura y el tiempo, la etapa inicial de sinterización acercará las partículas, los grandes huecos desaparecerán, los poros generales disminuirán, el área total no se reducirá, el área de superficie de gas a mediano plazo se reducirá y los vacíos todavía están conectados a la etapa posterior. Los poros se encogen y deforman gradualmente y finalmente se convierten en poros cerrados aislados. Los límites de los granos comienzan a moverse y los poros migran gradualmente a los límites de los granos y finalmente desaparecen, y el cuerpo sinterizado se vuelve más denso.


Las diferentes temperaturas de sinterización tienen un gran impacto en la porosidad aparente y la densidad real de las cerámicas de alúmina, aumentan el tamaño de grano y mejoran la distribución de los huecos. Los experimentos han demostrado que el rendimiento de las cerámicas de alúmina obtenidas cuando la temperatura de sinterización es de 1500 grados Celsius es el mejor de


Pingxiang Chemshun Ceramics Co., Ltd produce cerámica con 3 hornos lanzadera y 1 horno túnel de 13 metros. que garantizan la entrega rápida de tubos de cerámica, placas de cerámica y otras cerámicas resistentes al desgaste


Cerámica de alúmina resistente al desgaste


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