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El carburo de silicio sinterizado por reacción, también denominado carburo de silicio siliconado o SISIC, es un material ideal para revestimientos cerámicos resistentes al desgaste.
El carburo de silicio unido por reacción se fabrica mediante una reacción química entre carbono poroso o grafito con silicio fundido. Es un material que el silicio metal se infiltró en cerámica. La infiltración proporciona alta densidad de carburo de silicio sinterizado por reacción, alta dureza, alta resistencia al desgaste y alta conductividad térmica.
La fecha techinal del carburo de silicio sinterizado por reacción:
Propiedades | Unidades | SiSiC |
Densidad aparente de SiC | Vo1% | ≥85 |
Densidad a Granel | g/cm3 | 3.01 |
Aparente porosidad | % | ＜0.1 |
Módulo de ruptura a 20 ℃ | Mpa | 250 |
Módulo de ruptura a1200 ℃ | Mpa | 280 |
Módulo de elasticidad a 20 ℃ | Gpa | 330 |
Conductividad térmica a 1200 ℃ | w.m-1.k-1 | 45 |
Expansión térmica a 1200 ℃ | a×10-6/℃ | 4.5 |
Resistencia al choque térmico a 1200 ℃ | Muy buena | |
Temperatura máx. De trabajo ℃ 1600 | ℃ | 1350 |
Los beneficios del carburo de silicio sinterizado por reacción:
① Dureza ultra alta y resistencia al desgaste superior.
② Alta resistencia al impacto.
③ Resistencia a la corrosión. El carburo de silicio puede tolerar una amplia gama de ácidos y álcalis.
④ Resistencia a altas temperaturas.
⑤ Buen control dimensional de formas complejas.
⑥ Alta resistencia a la oxidación.
Y debido a todos los beneficios y los caracteres de baja temperatura de procesamiento, buena capacidad de forma, procesamiento de bajo costo y alta pureza, se aplica ampliamente en la ingeniería de cerámica para satisfacer las necesidades de los clientes.
Solicitud:
Como desgaste resistanc revestimiento cerámico en la industria minera.
| Revestimiento ciclónico | Tubo de revestimiento | ||
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El carburo de silicio sinterizado por reacción, también denominado carburo de silicio siliconado o SISIC, es un material ideal para revestimientos cerámicos resistentes al desgaste.
El carburo de silicio unido por reacción se fabrica mediante una reacción química entre carbono poroso o grafito con silicio fundido. Es un material que el silicio metal se infiltró en cerámica. La infiltración proporciona alta densidad de carburo de silicio sinterizado por reacción, alta dureza, alta resistencia al desgaste y alta conductividad térmica.
La fecha techinal del carburo de silicio sinterizado por reacción:
Propiedades | Unidades | SiSiC |
Densidad aparente de SiC | Vo1% | ≥85 |
Densidad a Granel | g/cm3 | 3.01 |
Aparente porosidad | % | ＜0.1 |
Módulo de ruptura a 20 ℃ | Mpa | 250 |
Módulo de ruptura a1200 ℃ | Mpa | 280 |
Módulo de elasticidad a 20 ℃ | Gpa | 330 |
Conductividad térmica a 1200 ℃ | w.m-1.k-1 | 45 |
Expansión térmica a 1200 ℃ | a×10-6/℃ | 4.5 |
Resistencia al choque térmico a 1200 ℃ | Muy buena | |
Temperatura máx. De trabajo ℃ 1600 | ℃ | 1350 |
Los beneficios del carburo de silicio sinterizado por reacción:
① Dureza ultra alta y resistencia al desgaste superior.
② Alta resistencia al impacto.
③ Resistencia a la corrosión. El carburo de silicio puede tolerar una amplia gama de ácidos y álcalis.
④ Resistencia a altas temperaturas.
⑤ Buen control dimensional de formas complejas.
⑥ Alta resistencia a la oxidación.
Y debido a todos los beneficios y los caracteres de baja temperatura de procesamiento, buena capacidad de forma, procesamiento de bajo costo y alta pureza, se aplica ampliamente en la ingeniería de cerámica para satisfacer las necesidades de los clientes.
Solicitud:
Como desgaste resistanc revestimiento cerámico en la industria minera.
| Revestimiento ciclónico | Tubo de revestimiento | ||
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